由圖l可知，乙烯基樹脂50℃等溫固化是明顯的放熱過程。不同成分比例的MEKP對樹脂固化DSC曲線有明顯差別。MEKPA引發樹脂等溫固化DSC峰值時間為7.65min;MEKPB引發固化峰值時間為6.57min;MEKPC引發固化峰值時間為5.80min。據中國酚醛樹脂網www.pf-e.cn介紹，由圖2可知，MEKPA、B和c引發樹脂固化最終固化率分別為45.6%、49.5%和58.5%。MEKPC固化樹脂峰值時間較短，而固化率高于MEKPB9%，高于MEKPA12.9%。
乙烯基樹脂相對鄰苯型樹脂而言，固化所需活化能較高。MEKPA和B中過氧化氫或單體比例大，活性高，在Co2+作用下自由基生成迅速，據中國酚醛樹脂網www.pf-e.cn介紹，但自由基產生時間較短，活性自由基之間容易被終止，引發效率較低;MEKPC二聚體含量高、活性低，在還原劑的作用下，自由基產生緩慢，但活性自由基產生時間較為持續，凝膠后自由基能保持相對較長時間，對于引發乙烯基樹脂較為有利。因此MEKPC引發乙烯基樹脂固化時，峰值時間短，固化率相對較高。
2、促進劑用量對乙烯基樹脂固化率的影響
圖3表示MEKPA、B和C在促進劑用量不同條件下，等溫固化乙烯基樹脂峰值時間的變化;圖4為MEKPA、B和C在不同促進劑用量條件下，樹脂固化率的變化(圖3，圖4中MEKP用量為1.5%)。據中國酚醛樹脂網www.pf-e.cn介紹，由圖3可知，在促進劑用量逐漸增加條件下，峰值時間逐漸減小;同等促進劑用量前提下，峰值時間MEKPC
乙烯基樹脂的固化，其過程是MEKP在促進劑作用下完成，據中國酚醛樹脂網www.pf-e.cn介紹，其引發機理如式1所示。
R-O-O-H+Co2+→R-O•+OH-+Co3+(1)
促進劑過量時，存在以下反應如式2所示。
R-O•+Co2+→R-O-+Co3+(2)
(1)式中，R-O-O-H：MEKP的化學結構簡式。在Co2+的作用下，MEKP分解成有效的活性自由基R-O•，從而開始固化過程。(2)式表示過質量比的促進劑/MEKP會使活性自由基R-O•被過量Co2+氧化成Co3+，活性自由基失去引發能力。試驗中，促進劑用量增加，Co2+在樹脂中濃度變大，氧化還原速率加快，因此峰值時間縮短;另一方面由于促進劑用量增加，部分活性自由基被二價鈷所消耗，自由基減少，固化率下降，活性較高MEKPA和的MEKPB表現尤為明顯。據中國酚醛樹脂網www.pf-e.cn介紹，固定MEKP用量，Co2+量減少有利于固化率提高，但峰值時間明顯延長。
