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電鑄鎳鈷合金的工藝規范及其性能

放大字體  縮小字體 發布日期:2015-02-23  來源:化工原料網  瀏覽次數:1404
核心提示:為提高電鑄鎳層的硬度,常向溶液中加入有機添加劑,若用鈷鹽代替有機添加劑來獲得硬度較高的鎳鈷合金層,則

為提高電鑄鎳層的硬度,常向溶液中加入有機添加劑,若用鈷鹽代替有機添加劑來獲得硬度較高的鎳鈷合金層,則具有溶液無有機分解產物、溶液中鈷含量易于分析控制、電鑄層無硫脆性的優點。它比電鑄鎳層有更高的硬度和熱穩定性,更適于塑料注射成型模具型腔的電鑄。

 

 

    電鑄鎳鈷合金最適宜的是氨基磺酸鹽溶液,其所得合金層的內應力較低。合金層的硬度以含鈷(質量分數)35%~40%時最高。不同鈷含量合金層的內應力和硬度見下表。從性能上綜合考慮,合金層的鈷含量以不超過20%為宜。

鎮鈷合金層的內應力和硬度

鈷含量(質量分數)(%)

0

7.0

20.5

31.5

50.5

內應力/MPa

3

30

90

110

140

顯微硬度HV

220

414

442

465

436

電鑄鎳鈷合金的典型工藝規范如下:

溶液成分

氨基磺酸鎳[Ni(NH2S03)2·4H20]

430~440g/L;

氨基磺酸鈷[Co(NH2S03)2·4H20]

26~27g/L;

氯化鎳(NiCl2·6H20)

2~4g/L;

硼酸(H3B03)

30—40g/L;

十二烷基硫酸鈉(C12H25S04Na)

0.5~lg/L:

糖精(C6H5COS2NH2)

0.1g/L;

溶液溫度

55~60℃

pH

3.5~3.8:

電流密度

5A/dm2

    所得合金層的鈷含量約為20%。

    工藝規范對合金層鈷含量的影響是,溶液中鈷鹽含量的增加使鈷含量顯著升高;pH值和電流密度的上升,溫度的降低均使鈷含量有所上升,但其影響鈷鹽含量的影響小得多。

    電鑄時可采用鎳、鈷分體陽極并分別供電,鈷陽極通電電流的百分數與金層中鈷含量的百分數相當。這樣可得到鈷含量穩定的金屬。#p#分頁標題#e#

    無鈷陽極時,溶液中的鈷鹽可采取定期分析補加的方式進行補充。

 


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