銀光化學集團加快聚碳酸酯工程技術開發。中國兵器工業集團甘肅銀光化學工業集團有限公司，完成年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置優化改造后，依次展開工序實驗，驗證流程模擬的合理性，收集基礎數據，加快編制聚碳酸酯萬噸級工程技術軟件包。據中國專家介紹，聚碳酸酯中型試驗裝置及工程技術開發項目，作為銀光集團利用光氣資源改善民品產業結構的重要舉措，旨在編制萬噸級聚碳酸酯工程技術軟件包，為實現聚碳酸酯產業化生產提供技術支撐。該項目于2009年11月由國防科工局批復立項，今年正式啟動。項目主要包括年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置優化；依托中試裝置研發平臺進行大量試驗，獲取萬噸級工程技術軟件包操作和技術參數；編制萬噸級聚碳酸酯工程技術軟件包等三部分。通過對現有年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置進行優化，使其達到設計能力，能夠安全、可靠、穩定生產出多品種高質量聚碳酸酯產品。
    同時，依托中型試驗裝置研發平臺進行試驗，獲取萬噸級工程技術軟件包操作和技術參數，為編制萬噸級聚碳酸酯工程技術軟件包奠定基礎。年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置優化改造于9月中旬完工，10月初完成水試和投料試車，進入試驗階段。為加快聚碳酸酯萬噸級工程技術軟件包開發，銀光集團制定試驗方案，明確試驗的目的、內容、方法、資源需求和進度及應急措施，進行流程模擬，并利用年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置驗證流程模擬的合理性，為萬噸級軟件包的研發收集基礎數據。他們及時總結試驗情況，解決實試驗過程中發現的問題，調整反應設備，使其能夠滿足連續化生產的需要。同時，加大實驗過程的安全管理，明確各方安全職責，確保試驗的有序開展。據中國專家介紹，銀光集團聚碳酸酯小型試驗于2003年開始，2008年建成年產500噸聚碳酸酯中型試驗裝置，并于同年底通過由甘肅省科技廳組織的成果鑒定。