以一步法工業單體二甲基二烯丙基氯化銨（DMDAAC）為原料，以過硫酸銨（APS）為引發劑，采用一次性加入引發劑，梯度升溫，分步引發水溶液聚合反應的方法，對制備聚二甲基二烯丙基氯化銨（PDMDAAC）的聚合反應的工藝進行了優化研究。在前期實驗基礎上，用正交優化等方法研究了w(DMDAAC)(簡稱A）、w（APS）（簡稱B，以其質量占單體質量的百分比計）、w(Na4EDTA)（簡稱C，以其質量占單體質量的百分比計）和聚合反應引發溫度（簡稱D）等因素對產物PDMDAAC特征黏度影響強弱的順序和影響規律。結果表明：各因素影響強弱排序為A>B>D>C。最佳工藝條件為：A為65.0%，B和C分別為0.35%和0.007%，聚合反應在引發溫度D44℃下反應3h后，再在聚合反應溫度50℃下反應3h，最后在成熟溫度70℃下完成反應3h。在最佳工藝條件下得到的PDMDAAC產物的特征黏度為1.59dL.g-1，單體轉化率為95%；產物的最高特征黏度達到1.71dL.g-1，單體轉化率為94%。此外，對產物的結構、性質用HNMR、CNMR和FTIR進行了分析表征。研究表明，所得的合成工藝方法是一種經濟、清潔、易于工業化的PDMDAAC制備方法。
