蒸煮后的漿料，在洗滌和篩選過程中添加0．025％～0．05％壬基酚聚氧乙烯(10～12)醚或烷基苯磺酸鈉，有利于蒸煮廢液與纖維原料的分離和原料的凈化，并可促進樹脂的脫除，從而提高產品質量，降低漿耗。然而，添加表面活性劑后會產生泡沫，必要時需添加消泡劑。

亞硫酸鹽紙漿中添加1．2％～5％烷基酚聚氧乙烯醚(以干漿量計)，可以改善紙漿的脫水性能及其他物理性質，從而可顯著加快抄紙過程的脫水速率，提高紙張的質量。若在抄紙過程中產生泡沫，可添加少量MP0型聚醚高效消泡劑，以提高產品質量。

堿法蒸煮的黑液中，含有脂肪酸、樹脂酸的鈉鹽和殘留的堿性化學藥品，它們是容易產生泡沫的表面活性物質。當混有黑液成分的漿料在泵送、洗滌、篩選、打漿等操作中，由于受到攪拌、沖擊、混進空氣等作用，便產生大量的泡沫。泡沫的大量產生，不僅嚴重地影響洗滌、篩選、打漿操作的正常進行和設備效能的發(fā)揮，而且會引起堿和纖維流失，影響產品質量和污染環(huán)境。因此，必須使用消泡劑進行消泡。使用疏水性表面活性劑做消泡劑可收到很好的效益，不但用量少、效率高，而且能提高洗滌效率、節(jié)約洗滌甩水量、減少纖維流失、不降低紙漿的質量、不腐蝕設備，還可提高蒸煮工序的化學藥品回收率。制漿過程中常用的消泡表面活性劑有：聚醚、有機硅氧烷類、烷基酚聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯酯、聚乙二醇單硬脂酸酯等。浙江大學研制的MP0消泡劑，就是一種造紙工業(yè)用的高效聚醚消泡劑，其用量為漿的0．1％～0．2％。

    制漿黑液，特別是草漿，其中含硅量比木漿高，容易在蒸發(fā)時結垢，使傳熱效率降低，而且很難清理。采用間歇酸洗法，需停機清洗。若在制漿黑液堿回收工藝中使用抗垢劑，則能降低黑液粘度、減少結垢、加速蒸發(fā)。這類抗垢劑大多是用表面活性劑和其他物質復配而成。例如，杭州市化工研究所研制和生產的抗垢劑，含有油酸聚氧乙烯酯、二乙基羥胺磷酸鹽、多聚磷酸鹽、氨基磺酸、亞鐵鹽、檸檬酸鹽、聚甲基丙烯酸鹽等。