0 前言

近年來,紡織品的前處理工藝發展較快,從助劑到工藝都在快節奏地不斷推陳出新,廣大印染及化工工作者們為提高紡織產品的加工效率和質量,為節省能源､降低工藝成本､減少環境污染而進行了大量的工作,在國內外曾先后涌現了煮､漂､染一步法工藝以及退､煮､漂一浴法工藝和無堿精煉工藝等等;在設備方面繼普通繩狀練漂機之后,又出現了美國Gaston､County的松式繩狀少軋點高速練漂機､荷蘭Bruckman的單頭高速繩狀練漂機,同時繼普通平幅練漂機的各類型汽蒸箱之后,日本的山東鐵工廠又首推汽蒸與浸漬相結合的別具特色的R_BOX汽蒸箱等等;在助劑方面更是名目繁多,在國外主要有麥Novo公司的Termamyl耐高溫淀粉酶制劑､瑞士Sardor的Bactosoltk低溫酶､德國BAST公司的Lufi brolKB適用于退煮一浴等等,在國內雖大多數助劑的質量欠佳,但名稱與規格則數不勝數｡在過去的關于紡織品前處理工藝方面的研究盡管取得了很大成就,但也不同程度地存在著一些問題,這都將是我們今后從事這方面研究的最有益的啟迪｡近十年來,我廠也在紡織品前處理工藝上進行了大量的研究,對國內有關前處理的助劑進行了篩選與對比｡我們研究的重點在于純棉織物的前處理工藝上,由于棉織物的眾多優點,而至使其產量占全部紡織品的53%以上,同時,這一研究又適應我們的廠情｡

1 試驗研究

1.1 部分表面活性劑的性能

上表讀數為:配0.5%溶液從中取20ml再加飽和Na₂CO₃溶液1ml,在室溫下劇烈搖動10次(10s后結果)｡

1.2 平幅常壓汽蒸精煉工藝對比參數與結果

上述試驗采用的坯布為21×21純棉平布,工藝參數均為:軋液溫度85℃(5號工藝為室溫),軋液率100%,汽蒸溫度100℃,汽蒸時間90min｡

2結果與討論

(1)上述表面活性劑的試驗結果表明其效果各異,其中以高效凈洗劑PD_820､凈洗劑AD_818､高效低泡滲透劑KS､高效精煉劑HB_18､高效精煉劑KBA的實用效果為最佳,但對油污的洗滌效果均不夠理想,缺乏綜合效應｡

(2)長春產的堿氧劑LS_25是不能按其說明書用于精煉而只能用于堿氧一浴,因其用于精煉不但煉液不穩,而且效果欠佳｡

(3)現國產的退煮漂一浴短流程前處理助劑,在實際應用中雖具有可縮短流程､可提高產品的外觀質量及節約能源等優點,但也存在工藝總成本下降幅度不明顯､產品的內在質量損失較大等缺陷｡

3結語

棉紡織品前處理工藝的改革關鍵在于設備與助劑,而短流程前處理工藝尚需解決其助劑的定向催化與有效保護纖維免遭破壞這兩個關鍵性問題,以及增加各助劑間的協同效應｡