在生產乳化瀝青時,需要添加瀝青乳化劑,不同的瀝青乳化劑,不同的瀝青,采用瀝青乳化劑的劑量不同,如何確定乳化劑最小添加量呢,做到乳化瀝青生產成本最低呢?
乳化瀝青試驗機
乳化瀝青設備
方法一:試驗室內完成配方
乳化瀝青試驗機將生產中使用的瀝青、水、乳化劑、其他助劑準備完好。采用瀝青乳化劑廠家推薦的量的中值,進行乳化瀝青的制作。制作過程不在這講了,下一篇文章再講。制作完成后,放入乳化瀝青穩定性管內,如果短時間內用完,可以做1d,如果是需要儲存一段時間可以做5d的穩定性試驗。如果試驗結果還要很大的余量,可以適當減少乳化劑用量后重復檢驗,至接近規范要求。
方法二:在生產中摸索經驗
乳化瀝青設備很多客戶沒有小膠體磨或者乳化瀝青穩定性檢測儀器,這樣只能靠生產中的經驗進行控制瀝青乳化劑用量。第一次生產時,按乳化劑廠家推薦添加量的最大值進行生產。如果生產過程中壓力表壓力過大、磨機電流過大、產品顏色不對的情況下,多半瀝青或者水的原因造成乳化失敗。這樣需要調整原材料的廠家或產地。如果乳化瀝青生產過程正常,則可用礦泉水瓶(透明為最佳)取出樣品,敞口放置。根據乳化瀝青所需存放時間進行觀察,上層是否有水析出,底部是否有沉淀。如果在相應的時間內沒有出現這些情況,則下次生產時,可以每噸乳化瀝青乳化劑的添加量減少半公斤,直至在存放時間內有水析出或者沉淀。這個量即為乳化瀝青最小用量。






