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霍尼韋爾 UOP 助力中國利津石化烯烴生產

放大字體  縮小字體 發布日期:2014-05-09  瀏覽次數:822
核心提示:中國表面活性劑網資訊:霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼:HON)UOP5月8日宣布,其工藝技術被利津石化采用,用于生產燃料和合成橡膠的

中國表面活性劑網資訊:霍尼韋爾(紐約證券交易所代碼:Hon)UOP5月8日宣布,其工藝技術被利津石化采用,用于生產燃料和合成橡膠的關鍵成分。

利津石油化工廠將采用UOP C4Oleflex™工藝技術生產燃料及合成橡膠中的關鍵成分異丁烯。這也是近三年來UOP在中國的第15套Oleflex項目。此外,利津還將采用UOP ButamerTM工藝將正丁烷轉化為異丁烷,有效供應UOPOleflex工藝所需的原料。

利津石油化工廠最終選擇UOPOleflex工藝的原因在于,相比其他工藝技術,UOP工藝技術擁有更出色的可靠性,更經濟的成本效益,并已在全球各地建有UOPC4Oleflex脫氫裝置項目案例。

“在全球,對燃料和石化中間產品的需求日益增加,UOP解決方案能夠幫助生產商滿足本地規范的要求并提高投資回報,”霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業務高級副總裁兼總經理裴彼得(Pete Piotrowski)表示,“在中國地區,每年通過UOPOleflex工藝技術生產的異丁烯達100萬噸,我們期待本次和利津的成功合作。”

該項目位于山東省內,預計將于2015年建成投產,年異丁烯生產能力為17萬噸。霍尼韋爾UOP將提供工程設計、技術授權、催化劑、吸附劑、工藝設備、人員培訓以及工程服務。

霍尼韋爾UOP Butamer工藝將異丁烷轉化為正丁烷,因其低能耗,低資本投入以及高選擇性,數十年來始終保持其技術領先地位。

C4Oleflex工藝采用催化脫氫技術將異丁烷轉化為異丁烯。與其它同類工藝相比,Oleflex技術能夠實現最低的現金生產成本、最高的投資回報和最小的環境資源占用。由于在成本和技術上的優勢,全球80%以上的輕質烷烴脫氫項目都采用了Oleflex工藝技術。

利津石油化工廠隸屬于利華益集團,是中國最大的民營石化企業之一。

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