金陵石化公司烷基苯廠面對國內烷基苯裝置脫氫催化劑市場需求激增的形勢，及時進行裝置產能擴容與工藝調整，縮短產品生產周期，提升產品的市場占有率。去年該廠脫氫催化劑產量同比實現翻番，今年一季度，該廠脫氫催化劑月均產量保持在裝置設計能力的120%以上。

烷基苯裝置NDC8型脫氫催化劑是該廠自行開發研制的新產品，投放市場后，其價廉物美的特性逐步得到市場認可。去年年初，隨著國內一些烷基苯裝置使用的脫氫催化劑進入更換期，對該廠產品的需求量驟然增加。原來還略有富裕的裝置產能一下子轉變為“不足”。

面對增加的市場需求，該廠首先優化工藝流程，將“兩次活化”的順序工藝流程改變為交叉工藝流程，縮短了催化劑的生產周期，同時通過試驗逐步增加裝置處理量，將生產裝置的內部空間容量用到極限，努力增產催化劑。去年一季度末，該裝置月產量首次達到5噸以上，完成了當季的訂貨交付。

去年8月，該廠見縫插針，利用催化劑交貨的間隙期，對裝置生產的“瓶頸”設備活化反應器進行擴容改造，在相關工序增加設備保持工序間生產量匹配，同時更新“活化”系統空氣過濾器、空氣換熱器和噴淋定量罐等設備，減少裝置泄漏隱患，使脫氫催化劑的當月產量達到了7噸以上。不僅為年內按期保質交付全部訂貨創造了條件，還為企業贏得了良好的市場信譽。