由中國石化撫順石油化工研究院和金陵分公司共同開發(fā)的煉廠尾氣綜合治理技術(shù)上周在南京通過中國石化組織的技術(shù)鑒定。該項目歷經(jīng)7 年的科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)，建成8 套廢氣處理裝置，形成了煉油廠惡臭和VOC(揮發(fā)性有機化合物) 廢氣綜合治理成套技術(shù)， 為煉化企業(yè)的廢氣綜合治理提供了技術(shù)支撐。煉廠尾氣綜合治理技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明， 廠界空氣中的非甲烷總烴濃度下降60%， 硫化氫濃度下降90%，每年減少惡臭和VOC 排放約5800 噸， 年取得直接經(jīng)濟效益3100 萬元， 對我國石化行業(yè)的環(huán)保治理和技術(shù)進步具有重大推動作用。

據(jù)介紹，撫順石化院從2005 年就開始研究石化企業(yè)的廢氣治理技術(shù)。2008 年，煉廠尾氣綜合治理技術(shù)被列為中國石化“十條龍”重點科技攻關(guān)項目。該項目主要以金陵分公司現(xiàn)有主要惡臭污染源為治理對象，開發(fā)吸收、吸附、脫硫、總烴濃度均化、催化燃燒、蓄熱燃燒、冷凝、管理等綜合治理技術(shù)，使凈化氣體符合我國現(xiàn)行標準，為煉化企業(yè)惡臭污染提供綜合治理技術(shù)和工業(yè)應(yīng)用實例。

該項目開發(fā)出適用于煉化企業(yè)多種尾氣處理的系列組合技術(shù)。其中，首次提出臨界吸收概念，發(fā)明了以柴油低溫吸收為核心的多種油氣回收和惡臭治理組合工藝技術(shù)，配套開發(fā)了撬裝式柴油低溫吸收設(shè)備和脫硫反應(yīng)器，開發(fā)出新一代適用于處理污水處理場隔油池、浮選池、污油罐等高濃度臭氣的脫硫及總烴濃度均化—催化燃燒技術(shù)。此外，該項目還建立了煉油廠惡臭和VOC 無組織排放源綜合表征指標， 為煉化企業(yè)惡臭和VOC 無組織排放源主要污染因子篩選、分級管理及綜合治理奠定了基礎(chǔ)。

目前該成套技術(shù)已經(jīng)在17 家企業(yè)獲得推廣應(yīng)用，還有36 套工業(yè)治理裝置正在建設(shè)或投產(chǎn)準備中。