記者近日從陜西省環(huán)境科學(xué)研究設(shè)計(jì)院獲悉，采用該院等單位聯(lián)合研發(fā)新工藝的年產(chǎn)200噸黃姜皂素工業(yè)化示范項(xiàng)目，已建成并投入試生產(chǎn)，關(guān)鍵技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水平，各項(xiàng)指標(biāo)基本達(dá)到國(guó)家規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

陜西省環(huán)境科學(xué)研究院污染防治研究所副所長(zhǎng)孫長(zhǎng)順介紹，皂素生產(chǎn)包括硫酸法和鹽酸法兩種工藝，每生產(chǎn)1噸皂素需鮮黃姜130～180噸、鹽酸(35%)15～20噸、硫酸12噸，平均排放廢水500噸以上、黃姜廢渣10噸。針對(duì)黃姜皂素傳統(tǒng)生產(chǎn)高水耗、高用酸量、高有機(jī)污染物排放三大問(wèn)題，該項(xiàng)目充分吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，基于物理法與纖維及淀粉分離技術(shù)，建立了一套較為完整的黃姜皂素水解物加工清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)和廢水處理系統(tǒng)。

該技術(shù)采用漿料濃縮及黑液回用，以木質(zhì)素為助濾劑，使用板框壓濾機(jī)對(duì)漿料進(jìn)行濃縮，大大降低進(jìn)入酸解過(guò)程的漿料含水量，節(jié)約了用酸量，實(shí)現(xiàn)黑液回用;研制選用了洗滌和壓濾一體化設(shè)備，使洗滌廢水用量大幅下降;使用離心篩過(guò)濾漿料，解決了傳統(tǒng)工藝中的泡沫逸散問(wèn)題;配套建設(shè)廢水處理設(shè)施，采用石灰中和預(yù)處理+二級(jí)UASB+多段缺氧好氧工藝;廢水采取分質(zhì)排水預(yù)處理，降低處理藥劑消耗量，同時(shí)在設(shè)計(jì)負(fù)荷選取、工藝單元設(shè)置上充分考慮廢水中高含鹽量對(duì)處理系統(tǒng)的影響，有效解決了皂素廢水處理達(dá)標(biāo)難、運(yùn)行成本高等問(wèn)題。

在中試實(shí)驗(yàn)取得成功的基礎(chǔ)上，陜西省環(huán)科院與陜西山陽(yáng)縣金川封幸化工有限責(zé)任公司合作，2009年開工建設(shè)年產(chǎn)200噸黃姜皂素工業(yè)化清潔生產(chǎn)示范項(xiàng)目，并獲工信部工業(yè)清潔生產(chǎn)專項(xiàng)資金支持。目前生產(chǎn)線已建成并投入試生產(chǎn)。

據(jù)介紹，該示范工程年加工黃姜35400噸，回收淀粉近900噸，減排COD約1068噸，較傳統(tǒng)工藝減少24%;洗滌水排放量減少72.7%，總廢水排放量減少71.9%，耗酸量減少81.1%，基本達(dá)到了國(guó)家黃姜皂素工業(yè)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)和陜西省薯蕷皂素清潔生產(chǎn)地方標(biāo)準(zhǔn)要求。