1 前言

隨著人類環保意識的不斷增強,用性能優良的環保型硬表面清洗劑代替汽油?柴油?煤油清洗工業油污越來越受到重視工業清洗劑也因表面活性劑工業的迅猛發展而出現了各種類型[1],但將洗力總不盡人意,特別是對難清洗的潤滑脂及頑固樹脂狀油污難以達到清洗效果,并且對清洗工人有一定的毒副作用,尤其是這些清洗的腐蝕性強,對工件防銹性能差等,使得這些清洗劑的應用范圍有一定局限性為此,我們研制了環保型硬表面清洗劑[2-3] 其質量指標能滿足用戶要求。

2 研制過程按

照洗滌行業國家標準,針對同類產品的缺點,重點放在凈洗力?防銹性?低泡沫三大主要

指標,我們開展了清洗劑的研制工作配方的篩選如下：

2.1 表面活性劑的選擇

表面活性劑是金屬清洗劑的關鍵成分,它決定金屬清洗劑的凈洗力。常用的表面活性劑大體分為陰離子型?陽離子型?高分子型?非離子性?兩性型五類。我們經過對六十余種單一的和復配的表面活性劑進行了反復的篩選及HLB值的理論計算,發現用非離子型?陰離子型和高分子型表面活性復配,去污值明顯提高,特別是用非離子型表面活性劑A和B與陰離子型表面活性劑D和E及高分子型表面活性劑F效果尤佳。所以我們選定A?B?C?D?E?F5種表面活性劑作為硬表面清洗劑的活性成分。

2.2 助洗劑的篩選

助洗劑在洗滌劑中的主要作用在于提高和改善表面活性劑的綜合性能,與表面活性劑起協同作用,增大表面活性劑的清洗效能從大量洗滌優選試驗中,作者選擇了a?b?c三種無毒?溫和具有增溶?增稠?防銹?防凍的無機?有機助洗劑。

2.3 各成分含量的確定

硬表面清洗劑成份確定之后,主要考慮各成分含量的相互配伍。各成分含量相對大小。不僅影響凈洗力和防銹性,還影響清洗劑的穩定性及生產成本。經過大量優選實驗,最后確定了清洗劑的最佳成份含量。幾種典型的配方數據如表1,試驗結果見表2 。

2.4 生產工藝

第一步:純堿和不在一定溫度下,混勻得溶液(1)。

第二步:表面活性劑和油醇聚氧乙烯醚和豆蔻酸鈉和磺基琥珀酸鈉在一定溫度下充分攪

拌得溶液(2) 。

第三步:在不斷攪拌下將溶液(2)緩慢加入溶液(1),同時升溫至一定溫度并保持恒溫,充分攪拌后依次加入樹脂化劑?助洗劑?附腐劑,充分攪拌,保溫反應20分鐘,冷卻即得。

3 質量評定

按該生產工藝制備的產品,經河南省輕工總會化妝品質量檢測站檢測,各項技術指標均已達到或超過國家ZBY43002標準其凈洗力為91?8%,已通過河南省科委組織專家鑒定。將該產品應用于清洗儲油罐?抽油煙機?電鍍工件等,均取得優良的清洗效果該產品質量穩定,性能可靠,使用成本低,對一般工業油污及較難清洗的潤滑脂重油污垢及樹脂油污均有很強的清洗能力,對人體無毒副作用,無毒?無味?無腐蝕性,對工件有較強的防銹性,完全可以替代石油產品清洗工業油污,經濟社會效益巨大。

參考文獻

1吳延祿金屬表面油污水劑清洗技術及發展[J] 表面技術,1991,20(3):8~13

2陳宗淇,戴閩光膠體化學[J] 北京:高等教育出版社,1984,132~178

3劉程,江小梅,李寶珍,等表面活性劑應用大全[M] 北京:北京工業大學出版社,北京,1994,24~102