本方法參照標準GB 9292—1988，規定了在高溫條件下分散染料染聚酯織物用的勻染劑其移染性測定法，從而可評價該類勻染劑的應用性能。

移染值 未經染色的織物(襯布)在移染后測得的染料濃度與已染色的織物(原染布)在移染后所測得的染料濃度之比值；移染效應加入勻染劑處理后測得的移染值與未加勻染劑處理測得的移染值之比，并以此值來衡量勻染劑的移染性能；

空白浴 是一種處理浴，含有本標準染色中要用的試劑和助劑，但不含有染料。

(一)方法概述

勻染劑的移染作用是在染色中使織物上分布不均勻的染料由高濃度向低濃度轉移，從而達到勻染目的。

本標準測試法是將原染布與同質同量的村布疊在一起，置于有勻染劑的空白浴中。在容器密閉狀態下，溫度120℃處理lh，再經還原清洗熱定型后，測定兩塊織物上染料濃度。由此計算出該勻染劑的移染值及移染效應，從而評定勻染劑的移染性能。

(二)儀器和試劑

(1)分光光度計。

(2)酸度計。

(3)索氏萃取器容積為l25ml。

(4)實驗室用高溫高壓染色機。

(5)蒸餾水用于配制所有溶液及染浴。

(6)分散劑N(HG 2-1393)  一級品，100g／L溶液。

(7)冰乙酸(GB 676)  化學純，l0％(質量分數)溶液。

(8)氫氧化鈉(GB 629)  化學純，441g／L溶液(相對密度=1.357)。

(9)結晶乙酸鈉(GB 693)  化學純，100g／L溶液。

(10)保險粉(HG 2.809)  化學純。

(11)一氯化苯  化學純。

(12)分散藍  C.I.分散藍l48。

(13)聚酯標準貼襯織物(GB 7566)。

(三)操作步驟

1.勻染劑試樣溶液的配制

每100ml溶液中含勻染劑試樣10g。

2.分散染料懸浮液配制

準確稱取分散藍染料1g(精確至0.001g)，用少量水打漿。然后在攪拌下加入約70ml水(溫度為40～50℃)，使染料充分分散。冷卻至室溫后，移入l00ml容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻，備用。

3.工作曲線的繪制

作C.I.分散藍l48-氯化苯溶液濃度與吸光度關系的工作曲線。

上述分散藍染料用一氯化苯作為溶劑。設染料溶液濃度為0.5mg染料／100m1一氯化苯，1.0mg染料／100m1一氯化苯，1.5mg染料／100m1一氯化苯，2.0mg染料／100m1一氯化苯／2.5mg染料／100m1一氯化苯5檔。用分光光度計在波長λmax為590nm，測出它們相對應的吸光度，并繪制工作曲線。如圖1所示。

圖1染料濃度一吸光度工作曲線

4.原染布(1／1標準深度)的制備

(1)1／1標準深度的確定  見GB4841.1—1984。

(2)染浴制備浴比l：40。每L染浴含100g／L分散劑溶液10ml、100g／L乙酸鈉溶液l0ml以及按1／1標準深度所需染料量來配制，在配制過程中，當染浴接近所需體積時，用乙酸溶液調節到pH為4.5后，再將染浴調整到最終體積。

(3)染色  開啟染色機，升溫至50℃。將染浴置于染色機中，并放入織物，將染色機密閉。在40min內升溫至l30℃，保溫90min，然后冷卻至室溫，取出織物，用冷水沖洗10min。

(4)后處理

①還原清洗  染樣在下列條件下進行還原清洗：

保險粉2g／L；

    氫氧化鈉溶液(ρ=1.357mg／ml)4ml/L。

浴比l：100。溫度50℃，處理l5min。水洗，乙酸中和，再水洗，然后在室溫下干燥。

②熱定型將織物在16012熱空氣中處理lmin。

    5.移染性試驗

(1)空白浴制備浴比1：40。用5只染色玻璃管，各管內配方列于表1(用量按每L空白浴計算)。

表1移染性試驗的配方

第5號管內不加勻染劑，作為空白試驗。在各管用水加至接近所需體積時，用乙酸溶液調節pH為4.5后，再用水加到所需體積。

(2)移染織物的準備  將原染布與同質同量的襯布相疊，原染布在外層，兩塊一起卷在染色筒上，用棉紗線釘好，很松散，但在染色中不會散開。

(3)移染  開啟染色機，升溫至50℃，放入空白浴及移染織物，密閉染色機。升溫至120℃，保溫1h。冷卻，按4(4)條進行后處理。

6.織物上染料濃度的測定(萃取法)

在萃取器中放入0.2g(標準至0.001g)移染后織物，用100ml一氯化苯進行萃取，直至織物幾乎無色，冷卻至室溫，將萃取液倒入l00ml容量瓶中，用一氯化苯稀釋至刻度，即用分光光度計在λ_max為590nm處測定各萃取液的吸光度，用一氯化苯空白溶液作參比。根據測定的吸光度，從工作曲線上找到相應的染料溶液濃度。萃取液中的一氯化苯可回收使用。

(四)結果

1.計算

(1)移染值(％)襯布上染料量與原染布上染料量之比，以百分率表示。計算式如式(1)

M=E_B／E_A×100    (1)

式中    M——在某濃度勻染劑作用下所測得移染值，％；

E_B——襯布上染料含量，mg染料／100m1一氯化苯；

E_A——0.2g原染布上染料含量，mg染料／100m1一氯化苯。

(2)移染效應加了勻染劑后測得的移染值與未加勻染劑(空白試驗)測得的移染值之比。計算式如式(2)

m=M_E／M_o    (2)

式中    m——移染效應；

M_E——加入勻染劑后而得的移染值；

M₀——未加勻染劑而得的移染值。

2.評定

所用勻染劑是中等濃度(1％～4％，以織物質量計)，按下述標準評定勻染劑的移染性能。

移染效應；m>3，移染性強；；

m=2～3，適宜；

m<2。弱；

m<1，說明勻染劑使染料移染性下降。

3.圖解說明

(1)移染效應與勻染劑用量的關系作圖移染效應(m)作為縱坐標，勻染劑用量(m1)作為橫坐標。曲線表示出移染效應的提高取決于所測試的勻染劑用量。

(2)原染布經移染并萃取后，萃取液吸光度與勻染劑用量的關系作圖  萃取液吸光度作為縱坐標，勻染劑用量作為橫坐標。曲線表示出勻染劑的加入究竟使原染布褪色多少。

1／1染料染色標準深度色卡

本方法參照標準GB 4841.1—1984，適用于染料在進行染色牢度和染色性能測定試驗時參照和目視評定染樣的染色深度。

該標準深度色卡的制訂是參照ISO105-A01-1978推薦的DIN 54000《1／1輔助色卡》的深度，并增加了金黃、紅、翠藍、艷綠4個色相。

4.規格和種類

(1)本標準深度色卡包括22個色相，為1／l深度。

(2)本標準深度色卡有原始保存本和發行使用本兩種形式。

一種為原始保存本規格為(5 ×5)cm，歸檔保管供復制時用。

另一種為發行使用本規格為(3.5×5)cm，供用戶使用。

5.制備色卡用材料

(1)織物  本標準深度色卡采用SD2201全毛華達呢。

(2)染料本標準深度色卡采用l6個商品染料[詳見附錄A(補充件)]。

6.質量指標

(1)外觀要求本標準深度色卡表面必須均勻、無色斑、無污點、無織疵和無明顯粘合劑滲出的痕跡，織物厚度亦應均一。

(2)原始保存本按GB 3979—1983《物體色的測量方法》規定的光譜光度計測試，照明、觀測條件為0/d，波長間隔為10nm，測試時色卡表面織物紋路與測量孔的X軸成60^。角，測試結果見附錄B(補充件)為標準照明體D₆₅、10^。視場的值。

(五)使用方法

使用本標準深度色卡時，將染樣與本標準深度色卡中色相最接近的色卡，根據GB250--1984《評定變色用灰色樣卡》所規定方法進行目視評定。深度允許誤差不低于4級。

(六)保存

    本標準深度色卡保存時應注意避熱、避光、防潮和防蛀。原始保存本應保存予內襯黑紙的特制木盒中，由化學工業部指定單位保存。

(七)發行

    該標準的文本部分和色卡部分分別發行，其中文本部分由中國標準出版社出版，由新華書店發行。染色標準深度色卡部分，為方便使用制成折疊式卡，由上海染料研究所復制發行。

    附錄標準深度色卡的染料(補充件)標準深度色卡染料見表2所示。

表2標準深度色卡染料