中石化巴陵石化合成橡膠事業部順丁橡膠裝置后處理生產線與擴改新生產線碰頭檢修后日前成功開車,生產出合格的順丁橡膠產品。至此,該事業部采用多項新技術實施的年產6萬噸順丁橡膠挖潛改造項目進入全線開車關鍵階段。
為提高產品質量巴陵石化在膠液泵出口管線采用兩級過濾工藝,以消除膠塊內黑點雜質;干燥箱及膠粒輸送線采用特氟隆噴涂和兩級干燥箱,消除斑膠條件。針對聚合釜掛膠和熱水罐積膠影響裝置長周期運行和產品質量的問題,技術人員開發出國內首創的聚合釜拋光技術,增加聚合釜內壁光滑度,降低掛膠,減少雜質。同時,他們還采用新型PE薄膜及熱合設備,解決膠塊與薄膜不易剝離的問題,同時滿足客戶對PE膜熔點的要求。
為提高產品質量巴陵石化在膠液泵出口管線采用兩級過濾工藝,以消除膠塊內黑點雜質;干燥箱及膠粒輸送線采用特氟隆噴涂和兩級干燥箱,消除斑膠條件。針對聚合釜掛膠和熱水罐積膠影響裝置長周期運行和產品質量的問題,技術人員開發出國內首創的聚合釜拋光技術,增加聚合釜內壁光滑度,降低掛膠,減少雜質。同時,他們還采用新型PE薄膜及熱合設備,解決膠塊與薄膜不易剝離的問題,同時滿足客戶對PE膜熔點的要求。






