將兩塊板厚12毫米的鋼板拼在一起，科研人員在其表面涂上一層特殊的活性劑，遂開始焊接。不需填充材料，僅一道工序就完成了焊接。隨后，他們又在未涂活性劑的相同板厚的兩塊鋼板上進行焊接，則需先開V型坡口，又填充材料，耗時費力，最后經7道焊縫才完成焊接。這是蘭州理工大學科研人員向記者演示的一個現代與傳統的焊接工藝對比試驗。據悉，由該校樊丁教授領導的課題組歷時7年研制出的擁有自主知識產權的這種活性焊接材料，經中國科學院院士、國內焊接權威專家潘際鑾等專家的鑒定，認為這個項目的研究成果總體達到國際先進水平，填補了國內空白。這項科技成果申報了3項發明專利，現已有2項獲國家知識產權局頒發的發明專利證書。它的應用領域包括船舶、航天航空、化學工業、壓力容器、海洋工程等制造業。經在東方鍋爐廠等生產制造單位的試用，均取得了良好的效果。課題組的黃勇老師介紹，與傳統的焊接方式相比，現在采用新開發的活性材料進行焊接，不用再開坡口，一次就焊接完成，生產效率提高7倍，節能80%。而且這種活性劑無毒、無污染，符合環保要求。課題組另一成員、剛從日本深造回來的張瑞華博士欣喜地告訴記者，這種活性劑在日本試驗后，其效果比他們本國的還好，他們要向蘭州理工大學購買這種焊接專用活性材料。據介紹，現在蘭州南特數碼科技公司已出資與蘭州理工大學組建了焊接科技有限公司，將該項目轉化為現實生產力，進行產業化和規模化生產。