中國(guó)表面活性助劑網(wǎng)資訊：日前，從吉林石化染料廠傳出消息，該廠與吉化研究院共同研發(fā)的異丙苯MCM系列層狀分子篩催化劑，已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用測(cè)試階段。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，應(yīng)用成功后苯和丙烯比將從4∶1降至2.5∶1，反應(yīng)溫度下降5-15℃，降低原料、動(dòng)能消耗435萬(wàn)元，可大幅降低生產(chǎn)成本。

“MCM層狀分子篩催化劑最早由美國(guó)Mobile公司于1990年首次合成，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，應(yīng)用于烴類烷基化、催化裂化和烯烴異構(gòu)化等領(lǐng)域。于2005年，首次應(yīng)用于國(guó)內(nèi)苯酚行業(yè)，目前國(guó)際苯酚裝置反烴化過(guò)程中該技術(shù)的使用率已達(dá)到60%以上。”生產(chǎn)科副科長(zhǎng)姜國(guó)玉介紹說(shuō)。

為降低異丙苯等的烷基化反應(yīng)，異丙苯生產(chǎn)中大多采用過(guò)量的苯烯比。高苯烯比有利于提高催化劑的穩(wěn)定性及異丙苯產(chǎn)率，但同時(shí)烴化液中苯的比例增加，會(huì)給后續(xù)的分離過(guò)程增加負(fù)荷。降低苯烯比，有利于減少原料苯用量，促進(jìn)節(jié)能減排。據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人介紹，苯酚裝置反烴化單元的異丙苯生成效率和質(zhì)量，決定了裝置后期產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，是生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。新型催化劑采用了新的微觀結(jié)構(gòu)，催化劑的反應(yīng)活性、選擇性、綜合效益等方面也有所提升，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。目前已申請(qǐng)國(guó)家專利5項(xiàng)，其中二異丙苯烷基轉(zhuǎn)移生成異丙苯的方法和烷基轉(zhuǎn)移催化劑的制備方法已獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局專利授權(quán)，形成了吉林石化以新型催化劑為技術(shù)核心的異丙苯生產(chǎn)自有工藝技術(shù)。通過(guò)工業(yè)化應(yīng)用測(cè)試后，該催化劑將應(yīng)用于裝置異丙苯生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)科研成果轉(zhuǎn)化，并擬在苯酚丙酮同行業(yè)中進(jìn)行全面的推廣和應(yīng)用。

據(jù)了解，該廠苯酚裝置是1996年從引進(jìn)國(guó)外的，反烴化單元采用的是β-分子篩催化劑，與現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外占有主導(dǎo)地位的MCM系列催化劑相比，苯烯比、反應(yīng)溫度較高，系統(tǒng)物流循環(huán)量大、分離能耗高、副產(chǎn)物多，且催化劑需定期進(jìn)行熱苯?jīng)_洗恢復(fù)活性，相對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)高和非生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)。

為此，染料廠技術(shù)人員與研究院科研人員密切配合，查閱了大量國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料。在充分調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，制定出切實(shí)可行的研發(fā)方案。他們以裝置實(shí)際工藝條件為基礎(chǔ)，與吉化研究院共同確立了MCM系列催化研發(fā)攻關(guān)項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)2年多的不斷探索和潛心攻關(guān)，成功研發(fā)并完成了MCM-49復(fù)合反烴化催化劑小試研究。同時(shí)，還制備了50千克新型催化劑用于工業(yè)化實(shí)驗(yàn)。

“化工科技日新月異，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，誰(shuí)的技術(shù)高精尖、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)能大、能耗低，誰(shuí)就占有了絕對(duì)優(yōu)勢(shì)、掌握了主導(dǎo)權(quán)。”染料廠副廠長(zhǎng)楊積學(xué)說(shuō)。