“我們每一個班組、每一個人的節能習慣都是在平時的工作中積累養成的，不需要公司領導強壓任務，而是每個人自覺的行動。因為每一個班組當班期間的能耗數據都是通過信息化手段實時記錄的，公平而且準確。哪一個班組當班期間的能耗是高還是低，一目了然，能耗低的按公司規定是有獎勵的。涉及到自身的經濟利益，每個人都在日常工作中想方設法地節能，甚至可以細致到少開一分鐘照明燈。”正在常減壓單元外操值班室的青島煉化當班班長匡榮祺這樣告訴記者。

在提高員工的節能降耗意識方面，青島煉化注重“硬件和軟件同時抓”，將傳統做法與現代信息技術相結合。傳統的現場跑冒滴漏查找與消除管理是日常的定期工作，在此基礎上，利用現代信息化平臺，將原來每月一次的能耗統計計算上升為實時計算、實時展示、每班評比，極大的提高了崗位人員的節能降耗意識。

各裝置還積極開展班組節能降耗競賽活動，通過與行業先進能耗水平比、與裝置歷史最優工況比，結合裝置實際運行情況，認真討論制定能耗分解指標，并將指標按崗位進行分解落實，將責任與指標落實到班組及崗位，壓力層層傳遞，形成了“千斤重擔眾人挑”的局面，用有效的獎懲機制充分調動了員工節能降耗的積極性。

“節能優化工作是一項系統工程，涉及到生產工藝過程以及管理活動中的方方面面，公司近幾年來在節能方面取得的成績與全體員工的共同參與和努力是分不開的。”胡正海說。

“我們的節能工作成效已經在業內得到很大的關注，很多兄弟單位都到我們這兒來取經。他們對照自己企業的生產裝置，緊緊盯著青島煉化對應的每一套裝置、每一臺設備是如何節能的，只要可行，立即就在自己企業實施。這幫助了很多企業在節能降耗上大步前進，取得了非常好的成效。當然我們也經常派人到其他單位觀摩學習，只要對我們節能降耗有利的，我們都會采納吸收。這樣才能推動我們整個煉油行業的進步。”青島煉化副總經理胡正海如是說。

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