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表面活性劑對鍍錫脫漆效率的影響

放大字體  縮小字體 發布日期:2013-06-14  瀏覽次數:550
核心提示:隨著罐裝食品越來越普及,鍍錫鋼板產量呈增長趨勢。鍍錫鋼板的印刷工藝:鐵皮清洗處理內涂料底油底色(多為白涂料)金屬油墨罩光清漆

隨著罐裝食品越來越普及,鍍錫鋼板產量呈增長趨勢。鍍錫鋼板的印刷工藝:鐵皮清洗處理→內涂料→底油→底色(多為白涂料)→金屬油墨→罩光清漆(外涂料)。由于生銹、色偏、套印不準及油墨性能不穩定等原因,鍍錫鋼板印刷工藝中的廢棄量是驚人的。廢鍍錫鋼板作為冶煉環境友好的含錫易切削鋼的原料,其表面的保護和裝飾涂料層在冶煉前必須去除,否則高溫冶煉過程中會分解生成芳烴、鹵代烴等多種有害物質,嚴重污染環境,危害人體健康。筆者制備了一種針對食品罐用鍍錫鋼板的溶劑型脫漆劑,結果表明,當苯乙醇、無水乙醇、十六烷基三甲基溴化銨、乳酸質量分數分別為21%、49%、2%、28%,溫度為80~85℃時,3~5min內可使漆膜軟化、脫落,所得脫漆劑的脫漆效率最高,毒性、揮發性和腐蝕性低。

   表面活性劑對脫漆效率的影響

    當表面活性劑加入量很小時,就能使溶劑的表面張力或液-液界面張力大大降低,改變體系的界面狀態;當表面活性劑達到一定濃度時,在溶液中締合成膠團,因此產生潤濕或反潤濕、滲透、乳化或破乳、起泡或消泡、增溶及分散等作用。常用的表面活性劑有十二烷基苯磺酸鈉、CTMAB、烷基酚聚氧乙烯醚等。

    表面活性劑不僅有利于漆膜的溶脹和脫落,也有利于脫漆劑的穩定。增加表面活性劑對脫漆效率的影響很小,而較低的用量會使脫漆劑混合物不穩定,小分子溶劑會快速揮發,脫漆效率會降低。由圖1可知,當表面活性劑的質量分數由0%上升至1·8%時,脫漆速度明顯提高;當達到2%以上,脫漆時間趨于平緩,故CTMAB的最佳投加量為2%。

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