在現(xiàn)代工業(yè)生產及日常生活中，靜電危害往往造成重大損失和災難。防止聚合物表面產生靜電的方法主要有空氣離子化法、加濕法、金屬接觸放電法、輻射線法、導電物質導入法、表面形成吸濕膜法、化學處理變性法及應用抗靜電劑等。
其中，主要應用于塑料制品使用過程中的是摻入導電物質和添加抗靜電劑。加入的導電物質一般為金屬粉或金屬短纖維、導電炭黑、導電聚合物短纖維等，能使制品具有良好的導電性（表面電阻率＜106Ω）或抗靜電性（表面電阻率在106~108Ω之間）。金屬化合物的抗靜電效果較好，但是價格較高，普通制品承受不了。目前應用最多的抗靜電方式是添加抗靜電劑。抗靜電劑是一種能防止產生靜電荷，或能有效地消散靜電荷的以表面活性劑為主體的化學添加劑。使用抗靜電劑的方式是在制品表面涂覆或內添加。
從抗靜電性能的檢測和評價指標表面電阻率可用于區(qū)分抗靜電材料和導電材料的區(qū)別，如表1所示：
表1 導電材料和抗靜電材料的表面電阻率/Ω（23℃，RH50％）
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導電材料
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靜電消散材料
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抗靜電材料
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絕緣材料
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＜106
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106~108
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108~1012
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＞1012
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＜106
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106~109
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109~1012
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＞1012
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＜106
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106~108
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108~1013
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＞1013
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目前就導電、抗靜電材料的分界線說法不一，導電材料與靜電消散材料之間的界限為105或106Ω，靜電消散材料與抗靜電材料之間的界限為108或109Ω，抗靜電材料與絕緣材料之間的界限為1012或1013Ω。
美國是抗靜電劑最大生產和消費國，主要采用羥乙基化脂肪胺、季銨鹽化合物、脂肪酸酯類抗靜電劑，用于聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯等。歐盟也是生產和消費抗靜電劑的主要地區(qū)，所用抗靜電劑中50%為羥乙基化脂肪胺，25%為脂肪烴磺酸鹽，25%為季銨鹽和脂肪酸多元醇酯。日本多用非離子型和陽離子型抗靜電劑，其中20%用于PVC，30%用于PP。
