2012年，燕山石化公司變壓吸附聚丙烯尾氣回收技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用和氫調(diào)法高流動聚丙烯催化體系、聚合工藝開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用兩項技術(shù)獲北京市科學(xué)技術(shù)二等獎。

據(jù)了解，北京市科學(xué)技術(shù)獎是獎勵北京市行政區(qū)域內(nèi)對科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展做出突出貢獻(xiàn)的組織和個人，重點(diǎn)獎勵在北京市國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展規(guī)劃綱要確定的重點(diǎn)發(fā)展行業(yè)和科技發(fā)展重點(diǎn)領(lǐng)域中取得的技術(shù)成果、采取產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新機(jī)制研究開發(fā)并在本市實(shí)施應(yīng)用的技術(shù)成果、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)或者形成國家或者國際標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)成果等。

變壓吸附聚丙烯尾氣回收技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用成果屬于石化行業(yè)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能減排科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，該項技術(shù)主要應(yīng)用于燕山石化公司化工二廠聚丙烯裝置丙烯尾氣回收。燕山石化公司于2009年11月建成變壓吸附聚丙烯尾氣回收裝置并投入試運(yùn)行，試運(yùn)行期間效果顯著，2011年進(jìn)行了二期改造，目前裝置運(yùn)行平穩(wěn)，年回收烴類約2400噸，年均效益逾2000萬元。變壓吸附聚丙烯尾氣回收技術(shù)開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用采用變壓吸附原理，根據(jù)吸附劑對不同吸附質(zhì)的吸附能力不同將組分進(jìn)行分離，同時根據(jù)吸附容量受壓力變化，實(shí)現(xiàn)在常壓下吸附、在真空下脫附，得到提濃的易吸附組分。該成果解決了長期困擾工廠的火炬氣烴類不能回收利用的技術(shù)問題，該技術(shù)首次在國內(nèi)聚丙烯行業(yè)中實(shí)施，代替了原有的膜回收技術(shù)，進(jìn)一步降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高了烯烴回收純度，將尾氣中的有價值烴類回收利用，降低了裝置的物耗，減少了污染排放，提高了化工二廠三套聚丙烯裝置節(jié)能降耗的管理水平。

氫調(diào)法高流動聚丙烯催化體系、聚合工藝開發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用主要應(yīng)用于化工二廠聚丙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)。使用氫調(diào)法生產(chǎn)的高流動性聚丙烯產(chǎn)品具有VOC含量低、加工性能好、能耗低等特點(diǎn)，符合“低碳”環(huán)保理念而廣受市場歡迎。燕山石化公司于2010年10月開始使用氫調(diào)法生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品，是國內(nèi)最早開發(fā)高流動聚丙烯專用料的石化企業(yè)。目前，燕山石化公司化工二廠使用氫調(diào)技術(shù)生產(chǎn)的均聚、無規(guī)共聚、抗沖共聚聚丙烯產(chǎn)品達(dá)到了國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，性能優(yōu)異，質(zhì)量穩(wěn)定，投放市場后受到用戶的好評，具備占有高端市場的能力，完成了傳統(tǒng)降解法系列產(chǎn)品的升級換代，對國內(nèi)聚丙烯行業(yè)發(fā)展影響深遠(yuǎn)。