7月30日，記者在目前世界最大的聚酰亞胺生產廠家——吉林高琦公司看到，年產1000噸的氯代苯酐項目正在緊鑼密鼓建設中。屆時吉林將形成全國首條相對完整的氯代苯酐—聚酰亞胺—聚酰亞胺纖維產業鏈。

這是吉林化企轉變粗放發展方式、向精細化發展的縮影。據了解，吉林省作為化工原料大省，化工產品仍以基礎化工原料為主，大宗產品多，精細產品少；初級產品多，終端產品少，導致企業競爭力不足、抵御市場風險能力差。為此，吉林省提出，“十二五”期間，省內精細化學品率力爭提高8個百分點。因此走精細化發展之路，已成為吉林化企的必然選擇。

吉林眾鑫化工集團是一家具有高科技儲備和擁有多項自主知識產權，并可對外轉讓技術的高科技企業。公司先后研制開發了高純度羥乙基磺酸鈉產品，與意大利阿格斯化學公司合作開發了1020酯、高純度羥乙基磺酸鈉和1020酯等具有自主知識產權的產品，其產品質量處于世界先進水平，并填補了國內空白。

“去年我們公司年產16萬噸差別化醇醚裝置正式建成投產，它所采用的工藝技術達國內先進水平，而且整套裝置的工藝操作、監控和管理均采用中央集散控制系統，自動化水平高，包裝系統采用了最先進的機器人操作。為吉林省完善環氧乙烷產業鏈條、大力發展聚羧酸系水泥添加劑提供了原料支持。”該公司技術總監汪穎說。

此外，眾鑫化工年產12萬噸環氧乙烷項目也在建設中。該項目以可再生的生物乙醇為原料，替代傳統的石油原料，在國際市場上具有很強的競爭力。它的建成投產，將填補本地市場缺口，并為當地發展乙醇胺、乙二醇、減水劑、醇醚、表面活性劑等產業鏈項目創造了條件。

丙烯產業鏈是吉林化企向精細化發展的又一杰作。吉林吉神化學有限公司走國際化合作道路。他們與德國贏創集團德固賽有限公司和伍德有限公司簽約的年產30萬噸環氧丙烷合作項目，將引進德國贏創伍德公司HPPO工藝進行清潔生產，是國家發展鼓勵推進項目。該項目上游是德國林德公司的氫氣裝置和德國贏創工業股份公司的雙氧水裝置，下游是美國亨斯邁的聚醚裝置。

該項目負責人告訴記者：“該項目是拉長吉林化工產業鏈的一個重要環節。丙烷、環氧丙烷都是重要的化工基礎原料，主要用于聚醚和組合聚醚的生產。聚醚和組合聚醚與MDI或TDI反應可生產聚氨酯軟泡和硬泡產品。聚氨酯廣泛應用于航空航天、石化、輕紡、汽車、醫療等領域，市場前景十分看好。這些項目的開工建設，對于提高企業的核心競爭能力，增加企業經濟效益，提高企業科技水平、拉動地方經濟的快速發展有著十分重要的意義。”

吉林省東承住化汽車復合塑料有限公司剛剛建成投產的汽車專用PP復合材料是丙烯產業鏈的終端產品。該項目總投資3億元，目前可年產聚丙烯復合材料2.5萬噸。同時，建成了試驗設備先進的標準化實驗室，可有效保證產品質量穩定性。

“這個項目引進了具有世界先進水平的德國科陪隆兩條96型擠出生產線，整個生產過程實行封閉式自動化生產，能較好滿足本地汽車用塑料制品需求。”項目負責人說。

至此，丙烯產業鏈通過化工與汽車融合發展，形成了完整的產業鏈條。

不僅如此，清醒分析市場需求以及企業發展實際，積極彌補產業鏈不足，也是吉林化企調整發展方式的新舉措。

吉林康乃爾化工集團作為一家民營企業，積極搭建精細化工發展框架。目前該公司已經形成了年產36萬噸苯胺、48萬噸硝基苯的產能，今年預計可成為亞洲最大、世界第二的苯胺生產及銷售廠家。但是，這家企業的基本原料硝酸，過去主要靠外購，存在著運輸風險大、產品成本高、運抵不及時等弊端。

“為此我們開工建設了年產27萬噸硝酸項目，投產后大部分產品作為苯胺原料，同時還可以滿足周邊企業對這種產品需求，切實降低了經營成本，保證了生產需求。”董事長宋治平這樣說。

面對取得的可喜成績，吉林省工信廳副廳長張毅說，吉林省把大力發展精細化工產品，延伸產業鏈條作為“十二五”石油化工發展的重點內容，力爭為振興地方經濟作出貢獻。