水松原紙的生產水松原紙經涂布加工后用于香煙的過濾嘴．是一種防護用的裝飾用紙，要有較好的強度，一定的透氣度和施膠度，穩定的顏色。我廠經多年的生產實踐，不斷優化生產配方，及時解決了生產中出現的問題，對生產水松原紙積累了有益的經驗。

1生產工藝流程進口漂白針葉木漿→水力碎漿機→大錐度精漿機(兩臺串聯) →Φ450mm雙盤磨(3臺串聯) →配漿池(加輔料) →長網抄紙機→復卷機2生產工藝條件原料配比：進口漂白針葉木漿100％；輔料配比(對絕干漿)：AKD 0．25％，PAM 0．015％，陽離子淀粉2．0％，氧化鐵黃l2％，氧化鐵紅0．5％，凍黃0．3％，碳酸鈣l0％輔料加入順序及間隔時間：凍黃(0：10h) →鐵黃、鐵紅、碳酸鈣(0：15h) →陽離子淀粉、AKD、PAM在紙機高位箱連續加入。

打漿質量要求：打漿濃度3．0％～3．5％．打漿度70～750SR．，纖維濕重3．2～3．59。抄紙工藝控制漿料上網pH值控制在7～8，漿網速比控制在0．95～0．98，網案搖振采用小振幅、高振次，控制好上網濃度及進缸水分。

4生產中易出現的問題及解決措施4．1麻花紋、荷葉邊問題水松原紙是薄頁紙，生產中較易出現麻花紋、荷葉邊等外觀紙病，產生的原因有：整幅厚度不均勻，整幅定量差大，整幅水分不均勻，紙卷松緊不一致。為了消除麻花紋、荷葉邊．整幅厚度差要控制在5％以內，整幅定量差控制在2g·m-2以內，烘缸表面要保持清潔，確保烘缸表面溫度橫向一致．堰池水位要穩定，堰縫開口要均一，卷紙松緊一致。

4．2顏色波動水松原紙是有色紙，控制顏色波動十分重要。首先，進廠顏料(染料)色度要穩定，最好采用穩定的供應商；其次，配漿時要確保配漿池的漿位、濃度的穩定；最后，損紙用量要穩定，生產中不宜超過10％。

4．3紙幅斷紙由于網部到壓榨部采用封閉引紙．故此處不易斷紙，而斷紙往往出現在第一烘缸到第二烘缸之間。原因是：烘缸刮刀不嚴，烘缸表面不潔凈，紙頁粘缸，紙漿中有未疏解的纖維束或流送系統中絮聚的纖維團(漿斑)。為此，要適當控制進缸水分(≤75％)，減少紙頁粘缸；各種輔料(尤其AKD)的質量和用量要嚴格按工藝要求，打漿采用黏狀打漿，確保無未疏解的纖維束；漿料流送系統中的旋翼篩、階梯擴散器要保證其進漿壓力，防止纖維絮聚。

5生產中注意事項(1)各種輔料要經過嚴格過篩(40--60目篩)加入配漿池，計量要準確，嚴格按工藝要求進行熬(配)制。(2)AKD、PAM要盡可能靠近網前箱加入，以確保施膠效果。

總之，我廠依據上述工藝條件生產的水松原紙，質量穩定，使用效果良好，深受煙廠的歡迎。