這種產(chǎn)品作為豆腐的新型凝固劑，已開(kāi)始被人們所熟知。用這種凝固劑制成的豆腐，質(zhì)地細(xì)嫩，保水性強(qiáng)，因而質(zhì)量和產(chǎn)率都能提高。其實(shí)，這種產(chǎn)品的用途大大地超過(guò)制作豆腐的范圍。近年來(lái)，這種產(chǎn)品已廣泛地用作生產(chǎn)蛋糕、面包的膨脹劑，作火腿、香腸、魚(yú)糕的添加劑，而且在土木建筑、醫(yī)藥、化妝品及洗滌劑等方面的需要量也日益增多。

過(guò)去生產(chǎn)這種產(chǎn)品的方法，一般采用兩步法：第一步使葡萄糖氧化，第二步是把獲得的葡萄糖酸進(jìn)行內(nèi)酯化。在工業(yè)上，氧化作用是通過(guò)發(fā)酵法進(jìn)行的，應(yīng)向培養(yǎng)液中添加堿，因此反應(yīng)過(guò)程是在PH值5～7內(nèi)進(jìn)行。但是，要把所需要的葡糖酸成分從含有堿、未參加反應(yīng)的葡萄糖、微生物繁殖所需要的營(yíng)養(yǎng)成分以及菌體排泄物的混合物中分離出來(lái)，是比較復(fù)雜的。后來(lái)雖然因采用休眠的菌絲體而簡(jiǎn)化了葡糖酸的分離工藝，但還要把菌和堿從反應(yīng)液中去除并進(jìn)行內(nèi)酯化。

這里介紹制作這種產(chǎn)品的新方法，是利用絲狀菌產(chǎn)生的葡糖酸氧化酶的PH值3以下的條件下使葡萄糖發(fā)生脫氫反應(yīng)。這種新制法的優(yōu)點(diǎn)是：工藝比較簡(jiǎn)單、單獨(dú)分離最終產(chǎn)品極為容易、產(chǎn)品的收得率高。

可利用的微生物種類(lèi)有黑曲霉、黃青霉、華根霉、總狀毛霉等。下面列舉一些試驗(yàn)實(shí)例：

實(shí)例1：把100毫升含有按重量計(jì)分別為10%葡萄糖、0.01%硫酸鎂、0.02%磷酸二氫鉀、0.04%磷酸氫銨、3%碳酸鈣的培養(yǎng)基倒入經(jīng)過(guò)滅菌的燒瓶里。從斜面培養(yǎng)基取黑曲霉和黃青霉的孢子，然后分別對(duì)以上燒瓶里的培養(yǎng)基進(jìn)行接種。在30℃下進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)培養(yǎng)達(dá)15小時(shí)，然后過(guò)濾和收集所產(chǎn)生的菌絲體，并用水充分沖洗。把100毫克洗凈的菌絲體加入到50毫升其PH值為6的10%葡萄糖水溶液中，在30℃下進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)20小時(shí)。振動(dòng)3小時(shí)后，該溶液的PH值下降到2左右，去除菌絲體，然后把該反應(yīng)溶液蒸發(fā)至干固為止而獲得葡糖酸-δ-內(nèi)酯。測(cè)定的結(jié)果表明，接種黑曲霉的葡萄糖水溶液，基質(zhì)的轉(zhuǎn)化率為99.6%而葡糖酸-δ-內(nèi)酯的收得率為99.6%。另一個(gè)接種黃青霉的葡萄糖的水溶液基質(zhì)的轉(zhuǎn)化率為96.3%而葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯的收得率為93.4%。

實(shí)例2：采用實(shí)例1中的同樣方法而把黑曲霉的洗凈菌絲體進(jìn)行冷凍干燥。用50毫克這種冷凍干燥的菌絲體來(lái)代替100毫克洗凈的菌絲體，對(duì)葡萄糖水溶液進(jìn)行接種，試驗(yàn)方法和實(shí)例1相同。振動(dòng)3小時(shí)后，該溶液的PH值降到2左右。測(cè)定的結(jié)果表明，葡萄糖的轉(zhuǎn)化率為99.3%，而葡糖酸-δ-內(nèi)酯的收得率為96.3%。