圓盤式造粒機工作原理

預加水圓盤造粒器，生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。

料球的水分應控制在12～14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。

干粉造粒則直接加在成球盤內，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。

由于物料的粘結性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球盤的傾角，盤邊高，轉速及水份等參數一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。

料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。

圓盤造粒機的特點及優點

航碩重工經過多次研制集多年有機肥造粒機設備的制造經驗，并采用優質防腐、耐磨材料的精心制造出的圓盤造粒機。是國內較為先進的有機肥造粒設備，產品遍及全國各地。

具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高、顆粒圓潤強度大、操作直觀、維修方便等優點。

該圓盤式造粒機適用范圍廣泛，特征如下：

無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經濟效益好。

動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩定，維修方便，流程布局合理，技術先進，生產成本低。

原料適應性廣，可用于復混肥料、醫藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。

特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復混肥造粒，填補了國內空白，居國內領先水平，是國家環境保護適用技術的推廣項目。

適用范圍：

廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑料凳領域。

圓盤造粒機物料難以成型怎么辦

圓盤造粒機設備在生產安裝完畢后，要進行空轉試車，然后還要適當加入一些物料，進行預造粒試驗，看一下物料成球效果。有時，會出現物料難以成型的情況，那么該怎么辦呢？

造粒過程中物料成型首先是要看原材料成分，黏度，含水量等屬性，如果自身粘結度不夠，還需要另行添加粘結劑。同時，圓盤設置的角度是否合適，轉速和霧化水量等方面也要兼顧，可對圓盤傾角進行調整，同時對于霧化加水量予以控制，再進行試驗，綜合考量各方面因素，最終達到滿意的效果。

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