對輥破碎機操作

1.對輥破碎機的安裝：

輥筒破碎機不應長時間堆放在通風不易生銹的地方。 輥筒破碎機可以安裝在混凝土基礎上或建筑物的地板上。 為了更好地承受機器在工作中產生的不均勻力，將木條放置在底架下方，以使整個機器適合木條。 遇到鋼板的焊縫時，請在此位置鏟除木條。 木條可以在鋼板的焊縫處與型鋼配合。 木制條的數量和總橫截面可以在對輥破碎機的布局上找到，也可以根據安裝的特定條件進行選擇。

2.對輥破碎機試運行：

（1）檢查各部件的相對位置，應符合圖紙要求；

（2）對輥破碎機組裝后空轉運行4小時；

（3）在運行過程中，三角皮帶，齒輪，輥輪等旋轉部件應穩定且無振動。 齒輥的齒面不應與身體摩擦，也不應發出異常聲音。

（4）軸承的溫升不超過300℃，最高溫度不超過700℃；

（5）空載測試合格后，進行負載測試，測試時間可根據系統要求進行。

3.對輥破碎機的操作與維護：

為了確保對輥破碎機的最大輸出，必須在輥的整個長度上連續均勻地分配進料，并應定期檢查排料口是否堵塞，并在電動機停止前停止進料工作，當物料塊完全掉落時輥子空轉時，電動機可以停止。

如果沿輥子的長度進給不均勻，輥子的表面不僅會磨損得更快，而且在所有點上都會磨損不均勻，并且會出現環形槽，這會破壞正常的破碎工作和顆粒的粒徑。 壓碎的產品將不均勻。 因此，除了用于粗碎的對輥破碎機外，中，細碎對輥破碎機通常還配備有給料器，以確保連續，均勻地給料，并且給料器的長度等于輥子的長度，以便給料沿輥式破碎機的輥子長度方向是均勻的。

4.對輥破碎機的合理維護和正確操作可確保長期連續工作并減少停機時間。 只有日常管理和每日注意檢查對輥破碎機的工作狀況，才能防止故障并確保其連續工作。 為此，操作人員應注意以下事項：

（1）注意各組件的螺栓緊固，如有松動，應立即緊固；

（2）對輥破碎機必須在工作前啟動。 轉速正常后，物料將被送入機器。 停止時過程相反。

（3）定期檢查排出口的狀況，如果發現堵塞，應清除；

（4）注意檢查易損件的磨損程度，并隨時更換易損件；

（5）切勿使機器過載，并時刻牢記電氣儀表；

（6）及時潤滑軸承，使軸承不漏油；

（7）應控制軸承溫度，且溫升不應高于周圍空氣25-300℃；

（8）放置移動設備的機架的平面應清除灰塵和其他物質，以防止對輥破碎機在遇到無法破碎的材料甚至嚴重事故時在機架上移動。

 5.對輥破碎機的維護：

（1）對輥破碎機運行時，輥子表面需要經常維護。

（2）光滑對輥破碎機有時在機架上配有砂輪。 當輥子表面上有凹坑或凹槽時，可以在不除去輥子表面的情況下將輥子表面磨光并在機器上修理。

（3）可以更換或翻轉齒輪破碎機的齒輪盤或齒輪環。

（4）當牙齒磨損到一定程度時，必須進行更換或修理，否則會導致破碎產品的粒度不均，功耗增加，產量下降等。

（5）一些平衡輥破碎機還配備了堆焊裝置，可以直接在平衡輥破碎機上維修。

（6）某些光滑的對輥破碎機配備了輥自動軸向往復運動裝置，以使輥表面均勻磨損。

（7）磨輥表面磨損后，排出口的寬度增加，需要調節可動輥（單輥破碎機調節顎板）。 進行調整時，必須使兩個輥輪保持平行以防止歪斜。

（8）對于使用滑動軸承的對輥破碎機，應注意輥式軸承的間隙。

（9）輥子襯套與軸頸之間的頂部間隙通常為軸頸直徑的千分之1-1.5之間，襯套的側面間隙為頂部間隙的2/1-3/1之間（數值僅供參考）。

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