現狀： 國產技術毫不遜色

煤氣化是煤化工的關鍵技術和龍頭技術，核心是煤氣化爐，包括固定床(移動床)、流化床、氣流床3種類型，其中氣流床成為當今煤氣化技術發展的主流。近10年來，我國煤氣化技術開發明顯加快，相繼開發成功清華氣化爐、多噴嘴對置式水煤漿氣化爐、航天加壓粉煤氣化爐、兩段式干粉煤氣化爐以及灰熔聚流化床粉煤氣化爐等煤氣化技術，形成了與國外技術競相發展的局面。

“新型煤氣化技術主要指粉煤加壓氣化技術和新型水煤漿氣化技術。與固定床煤氣化技術相比，新型煤氣化技術在節能環保、煤種適應性等方面具有十分突出的優勢。”中國化工信息中心副主任李中說，在此次煤氣化技術/經濟發展論壇上，國內自主煤氣化技術與美國GE、殼牌、西門子GSP、科林CCG等國外先進技術同臺競技，各展風采。我們注意到，國產化技術毫不遜色，一些甚至達到國際領先水平。

“在第一代清華氣化爐應用世界首個氧氣分級氣流床煤氣化技術的基礎上，我們又創新將燃燒凝渣保護和自然循環膜式壁技術引進氣化領域，成功開發了新一代清華水冷壁氣化爐，裝置全部采用我國自主技術和國產設備，解決了水煤漿氣化技術的煤種限制和高能耗點火問題，形成了世界第一個水煤漿水冷壁煤氣化工藝。”清華大學盈德氣體煤氣化聯合研究中心主任張建勝教授自豪地說，水冷壁保護結構水煤漿氣化技術，具有水煤漿耐火磚和干粉水冷壁氣化爐的優點，比如氣化爐操作溫度不再受耐火磚的限制，可以使用灰熔點更高的煤作為原料，煤種適應性更寬，覆蓋了褐煤、煙煤到無煙煤全煤階。

除此以外，清華水冷壁氣化爐的水冷壁按照自然循環設計，強制循環運行。即便在停電、停泵等事故狀態下無法強制供水，水汽系統仍可自然循環，水冷壁不會損壞，保證氣化爐安全停車。采用水冷壁結構，也不必每年停車更換錐底磚和全爐向火面磚，單爐年運轉可達8000小時以上。與其他水冷壁爐相比，清華水冷壁氣化爐系統壓力高50%～100%，粗合成氣中H2含量高50%以上，后續變換、凈化、合成等工序能耗降低，設備投資和運行成本大幅下降。

去年9月，清華水冷壁氣化爐技術通過中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定，總體技術處于國際領先水平。