合成洗滌劑

（synthetic detergents） 是隨著科學的進步，人民生活的多種需求，洗衣機的發展而發展起來的產品，它由表面活性劑和各種助劑配制而成，主要用于織物的洗滌、人體的清潔護理、硬表面的清洗。

洗滌劑的去污機理   以衣服的洗滌來說明。衣物上的污染常是液休和固體的混合物，以物理-化學作用，或甚至機械作用吸附在衣物纖維的表面上或進入纖維組織之間，既有損于衣物的外觀，也有損于衣物的組織而縮短其使用壽命。洗滌用品的去污過程，可簡單表示為：

織物·污垢+洗滌劑→織物+污垢·洗滌劑

（臟的衣物）                （臟的洗滌液）

去污過程的機理則比較復雜，大致包括下列物理-化學作用：

1、潤濕作用：由于洗滌液中的表面活性劑能降低水的表面張力，從而增加了水對織物的潤濕能力，使洗滌液充分滲入纖維之間，表面活性劑分子能和被洗織物上的污垢產生親合作用，使污垢從織物上分離。

2、吸附作用：在水和被洗織物之間、在水和污垢之間，都存在著界面，洗滌液中的有效成分被織物和污垢吸附后，改變了界面與織物對污垢的靜電引力，使污垢在水里呈懸浮或報導化狀態。

3、增溶作用：污垢被裹夾在洗滌液的膠束層之間，產生增溶現象。

4、機械作用：當污垢和織物吸附表面活性劑時，在人工搓洗或機械作用下，污垢從織物上分離而分散在溶液中，經反復漂洗，污垢即可除去。

生產工藝 各類合成洗滌劑有不同的生產工藝，以洗衣粉最為復雜。以高塔噴霧干燥及后配料過程最為普遍，主要工序為料漿制備、噴霧干燥、風送老化和后配料。

料漿的制備是將表面活性劑和各種助劑按配方在配料鍋中攪拌混合，經過濾除去大粒雜物，再送入高速旋轉的均化磨研磨成料漿。料漿的制備方法有間歇式和連續式兩種。

噴霧干燥是制造顆粒狀洗滌劑的主要工序，料漿由高壓泵送至噴粉塔頂，經過噴槍中的噴咀，以霧狀噴向下方。熱風從塔底入塔，呈旋轉狀態向上方。二者逆流相遇，料漿霧滴經預熱、表面蒸發、內部擴散等過程得到加熱干燥。塔底產品經過篩分，分出塊狀物料（俗稱頭子粉）。塔頂尾氣則用旋風分離器回收細粉，最后通過排風機排入大氣中。噴霧干燥法生產的產品，產量大、質量比較穩定。但所需設備多，投資較大，耗熱亦多。

由塔底出來的產品溫度較高（一般約60-80ºC），通過皮帶輸送機和風送的過程進行冷卻和老化，然后進入沉降分離器，分出細粉。然后在后配料設備中加香、加酶和加入其它少量表面活性劑。