具有高效、無毒、適合中性造紙、損紙易回收等優點。

造紙濕強劑由于它的許多性能優于常用的脲醛樹脂和三聚氰胺，目前已成為造紙濕強劑的主要品種。MPPE-1新型造紙濕強劑與國內現有產品比較，撕裂度(縱、橫)、抗張強度(縱、橫)、濕抗張強度(縱、橫)等指標均優于國內現有產品，同時具有成本低的優勢，綜合性能達到或超過國內水平。

1．利用混合酸合成混合甲酯  在酯化反應裝置中加入混合酸198g，甲醇192g，甲苯120g，硫酸氫鈉9．9g，裝好攪拌裝置，分水器，冷凝管，溫度控制儀等，加熱使混合酸溶解，攪拌反應，溫度達74℃開始出水。反應過程中生成的水與甲苯形成的二元恒沸物從系統中蒸出，經冷凝后甲苯回餾到反應體紗中，水則留在水分器中。反應結束后常壓下蒸餾將溶劑蒸出，，然后減壓蒸餾收集0．74MPal20～180℃餾分，得到混合甲酯(丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯)。

2．混合甲酯與二乙烯三胺反應  在裝有電動攪拌器、溫度計、冷凝器的250mL三口瓶中，加入二乙烯三胺36g、55g混合甲酯，開始攪拌，10min后觀察到溫度升至47℃，開始加熱，反應物的顏色發生變化，黃色→橘紅→琥珀色。當物料溫度達120℃：左右時，即可在冷凝器的下端看到有冷凝液滴，反應溫度為l50～160℃，反應3h后，將溫度升至180℃，反應30min，反應結束。將物料冷卻到60℃，加入68g水，攪拌均勻，所得產品為琥珀色、透明黏稠狀液體，即是聚混合酰胺聚胺，質量分數為50％，黏度為0．55～O．9Pa·S(25℃)。

3．聚混合酰胺聚胺表氯醇樹脂的合成在250mL四口反應瓶上分別裝上電動攪拌器、滴液漏斗、溫度計、冷凝器、加入聚混合酰胺聚胺25．9g(質量分數為50％)，蒸餾水80g，攪拌均勻，溫度升至28℃，開始滴加表氯醇，在30min左右將此滴加完畢，然后開始升溫，溫度保持在73～75℃，反應4h后，降至室溫，補加25g蒸餾酰胺聚胺表氯醇簡稱MPPE-1，質量分數為12．5％左右。黏度在0．03～0．09Pa·S(25℃)時質量密度1．03g／mL(25℃)。

最佳工藝條件  酯與胺的摩爾比在1:(1．05～1．1)之間，反應時間3h，可以得到黏度為0．7～1.1Pa·S(25℃)的中間產品；混合聚酰胺聚胺：表氯醇=1．6：1，反應溫度為73～75℃，反應進行比較溫和，黏度易控制。